智能仓储拆垛、产线跨工位转运、码垛系统
部署 JAKA Zu12 + 升降地轨 + 视觉系统,实现料箱自动纠偏定位,30 分钟完成新垛型部署
生物安全柜内操作、微生物检测、制药分装
在有限空间提供人机协作,推动检测流程标准化,已应用于多家医疗设备厂商
纸箱码垛、异形瓶抓取、食品分拣
适应 - 10℃~50℃环境,避免人工污染,提升多批次生产效率,破损率降低 30%
咖啡 / 饮品工作站、智慧餐厅、新零售自动贩卖
提供高互动性服务,降低人力成本,提升客户体验节卡机器人股份有限公司
桥梁钢结构焊接 (获 "焊典奖")、船舶零部件打磨、喷涂
集成龙门架、导轨等扩展工作范围,适应复杂工况
| 系列 | 负载能力 | 典型应用 | 核心优势 |
|---|---|---|---|
| Zu 系列 | 3-20kg | 码垛、上下料、搬运 | 高性价比、大工作半径 (最大 1327mm)、任意角度安装 |
| A 系列 | 6-12kg | 精密装配、检测 | IP67 防护、4m/s 最大速度、±0.02mm 重复定位精度 |
| K 系列 | 双臂协作 | 复杂接插件装配 | 1kHz 力控响应、亚毫米级精度,作业成功率 > 95% |
| Coboπ | 轻量级应用 | 教育、研发、桌面作业 | 小巧灵活、快速部署,通过网页直接控制 |
场地要求:坚实水平面 (承重≥2 倍机器人重量),周围≥500mm 安全空间,控制柜旁≥200mm 散热空间
电源:单相 AC220V/50Hz,接地良好
工具:内六角扳手 (根据型号准备)、水平仪、万用表
在平台标记 4 个 M8 螺栓孔和 2 个定位销孔 (直径 8mm)
安装 4 个 M8 螺栓,拧紧扭矩 12-15N・m
将机器人底座对准定位销放下,确保贴合
正装:底座固定于水平面 (最常见)
侧装:固定于垂直墙面,扩大下方作业空间
吊装:通过顶部安装孔固定于天花板,适合下方空间受限场景
所有安装方式均需确保底座与支撑面紧密贴合,防止振动
放置于机器人工作区域外,便于操作和散热
确保通风良好,周围无遮挡物
连接机器人本体与控制柜的重载线缆 (确保接口对准,听到 "咔嗒" 声)
控制柜接入 AC220V 电源,接地
连接工控机 / PC:网线一端插入控制柜网口,另一端接路由器或工控机
手机 / 平板 / PC 下载对应 APP
启动 APP,输入机器人 IP (默认 192.168.1.100) 和密码 (jakazuadmin)
连接成功后进入主界面节卡机器人股份有限公司
确保机器人、控制设备在同一网段
大型系统建议配置固定 IP,便于管理
工具安装面清洁,去除油污
使用配套螺栓固定,确保连接牢固
若安装力控传感器,需校准坐标系,保证 XY 方向与法兰一致
手动操作:通过 APP 摇杆或拖动示教,熟悉各轴运动范围
零点校准:确保各关节角度显示正确
速度测试:从低速 (10%) 开始,逐步提升至工作速度,观察运行平稳性
设置安全区域:在 APP 中划定禁止进入区域,防止碰撞
力控阈值:协作模式下设置接触力上限 (默认 < 80N),确保人机安全
急停测试:验证所有急停按钮功能正常
安装完成后进行空载、轻载、满载测试,记录运行参数节卡机器人股份有限公司
部署:JAKA Zu12 + 双夹爪 + 视觉系统
实现:10 秒内完成两台 CNC 间零件交替取放,效率提升 15%,良品率提升 20%
特点:程序快速调用,换型时间压缩至 5 分钟,适配多品种小批量生产
方案:JAKA Zu20 + 专用码垛包 + 升降台
效果:30 分钟完成新垛型部署,适应纸箱、袋装等多种包装,避免人工污染
优势:可在 - 10℃~50℃环境稳定运行,日均处理 2000 + 托盘,破损率降低 40%
应用:手机摄像头模组安装,精度要求 ±0.02mm
配置:JAKA A 系列 + 高精度夹具 + 视觉定位
成果:实现 "零错位" 装配,产能提升 25%,人力减少 60%
灵活安装:节卡机器人支持 360° 任意位姿安装,节省空间,适应多种工况
快速部署:从拆箱到完成基础调试仅需 2-3 小时,大幅缩短投产周期
安全可靠:内置多重安全机制,符合 ISO 协作机器人标准,确保人机协作安全
极简操作:通过 APP 即可完成全部控制,无需专业编程知识,新手 30 分钟可掌握基础操作

